CNC-bearbetningstjänst

Vi tillhandahåller helcykel OEM- och ODM-bearbetningstjänster för CNC-bearbetning för globala kunder, som omfattar provprovning, provproduktion i små partier och industriell tillverkning av stora partier. Vi är brett anpassade till lyftrigg, mekanisk utrustning, marinteknik, automationstillbehör och speciella industriella hårdvaru-scenarier, vi levererar högstabila och högprecision anpassade metalldelar med noll formkostnad och stark flexibilitet.

Kärnbearbetningsteknik och utrustningsstyrka

Vi är utrustade med fleraxliga CNC-bearbetningscentra, precisionssvarvar, fräsmaskiner, borrmaskiner och automatisk gängvalsningsutrustning, som stöder integrerad helprocessbehandling inklusive svarvning, fräsning, borrning, gängning, räfflor, fasning och precisionsbearbetning. Hela produktionsprocessen antar datordigital programmeringskontroll, med dimensionell tolerans noggrant kontrollerad inom ±0,002 mm, vilket helt undviker dimensionsavvikelse, gängfel, gradrester och monteringsfel vid traditionell bearbetning. Alla bearbetningsprocedurer följer internationella industristandarder, med enhetlig kalibrering av utrustning och strikt processinspektion, vilket säkerställer konsekvent precision och utbytbarhet för varje anpassad del i olika partier.

Anpassningsbar bearbetningsomfång

1. Anpassning av icke-standard fästelement: Anpassade specialstorlekar ögonbultar, ögonmuttrar, spännskruvar, vajerklämmor, schackel, karbinhakar och andra riggfästen med speciell gänga, speciell längd, speciell öppning och speciella lastbärande krav.

2. Specialformade metalldelar: Stöd oregelbundna strukturella delar, asymmetriska tillbehör, anpassade anslutningsdelar och specialformade fixeringsdelar som inte kan kompletteras med smides- och stämplingsprocesser.

3. Precisionsgänga och hålpositionsbearbetning: Anpassade högprecisionsgängor för tandstigning, specialspecifika interna och externa gängor, exakta positioneringshål, försänkningshål och monteringsstrukturer för att matcha professionell utrustningsmontering.

4. Anpassning av material och hårdhet: Bearbetas enligt kundens krav på hög hårdhet, hög seghet, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet, som matchar olika materialvärmebehandlingsprocesser.

Tillämpliga bearbetningsmaterial

Stöd diversifierad precisionsbearbetning av metallmaterial, som täcker konventionella och avancerade industrimaterial: kolstål, legerat stål, 45 # stål, rostfritt stål 201/304/316, aluminiumlegering, kopparlegering och andra anpassningsbara metallmaterial. Alla material inspekteras med avseende på sammansättning och mekaniska egenskaper före bearbetning för att säkerställa att basmaterialet uppfyller kundens industristandarder.

Ytbehandlings- och ytbehandlingsteknik

Tillhandahålla fullständiga stödjande ytbehandlingsprocesser för att möta anti-rost, anti-korrosion, estetiska och slitstarka krav: elektrogalvanisering, varmförzinkning, färgzinkplätering, passivering mot rostbehandling, spegelpolering, sandblästring, oxidationsbehandling och anpassad korrosionsbeläggning. Effektivt förbättra ytfinishen, väderbeständigheten och livslängden för skräddarsydda delar, anpassad till inomhus, utomhus, marina, fuktiga och korrosiva arbetsmiljöer.

Produktfördelar med CNC anpassad bearbetning

1. Hög precision och hög stabilitet: Digital exakt kontroll, ultrasmå toleransfel, slät produktyta utan grader, exakt montering och stabil mekanisk prestanda.

2. Ingen formkostnad och hög flexibilitet: Inget behov av anpassad formöppning, stödjer provanpassning, provproduktion i små partier och massproduktion, vilket kraftigt minskar kundanpassningskostnaden och cykeln.

3. Stark kompatibilitet: Bryt igenom begränsningarna för traditionella standarddelar, stöd alla typer av speciella storlekar, speciell struktur och speciell prestanda personlig anpassning, lös kundens icke-standardiserade matchningssvårigheter.

4. Strikt kvalitetskontroll: Varje parti av produkter genomgår dimensionell inspektion, hårdhetstest, dragprovning och utseendeinspektion för att säkerställa lastbärande säkerhet, strukturell seghet och långsiktig servicestabilitet.

5. One-Stop Service: Från ritningsbekräftelse, materialval, bearbetning och formning, värmebehandling till ytbehandling och förpackningsleverans, helprocessoberoende produktion, vilket sparar kundanskaffning och kommunikationskostnader.

Anpassat processflöde

1. Kunden tillhandahåller ritningar / prover / parameterkrav 

2. Professionellt tekniskt team utvärderar och citerar 

3. Bekräfta bearbetningsschema och materialstandard 

4. Provprovning & kundbekräftelse 

5. Formell massproduktion & full kvalitetskontroll 

6. Anpassad förpackning & exportleverans

FAQ

F1: Kan du anpassa rigghårdvara och fästelement som inte är standard?

A1: Ja. Vår CNC-bearbetningstjänst stöder till fullo alla typer av icke-standardiserade ögonbultar, ögonmuttrar, spännskruvar, schackel, trådklämmor och specialformade mekaniska tillbehör anpassning, som uppfyller olika personliga monterings- och lastbärande krav.

F2: Vad är den minsta anpassningsmängden?

A2: Vi stöder provprovning i 1 stycke, provproduktion av små partier och massproduktion av stora partier. Ingen strikt kvantitetsgräns, flexibel för att möta olika kundorderkrav.

F3: Kan du bearbeta enligt kundritningar?

A3: Absolut. Vi accepterar anpassad bearbetning enligt kundens CAD/3D-ritningar, provobjekt och tekniska parameterkrav, med professionella ingenjörer som optimerar bearbetningsschemat för att säkerställa perfekt överensstämmelse med användningsstandarder.

F4: Hur garanterar man precisionen hos anpassade delar?

A4: Använd fleraxlig högprecisions CNC-utrustning + manuell sekundär kalibrering, professionella dimensionella inspektionsverktyg för fullständig inspektion, och tillhandahåll inspektionsrapporter om det behövs, vilket säkerställer tolerans och monteringsnoggrannhet.

F5: Vad är leveranscykeln för CNC-anpassade produkter?

A5: Provprovningscykeln är 3-7 arbetsdagar, massproduktionscykeln bestäms av kvantitet och processsvårigheter. Vi stöder brådskande orderschemaläggning för att möta kundernas krav på projektförlopp.