Casting Service

Som ett viktigt komplement till vårt system för anpassning av hela processen, realiserar gjutteknik en engångsintegrerad formning av tjocka metallstrukturer, vilket löser bristerna med traditionell bearbetning såsom materialavfall, svag skarvhållfasthet och komplicerade produktionsprocedurer. Wanluo-fabriken tillhandahåller OEM- och ODM-tjänster för gjutning av full typ, inklusive investeringsgjutning, sandgjutning och pressgjutning för rigghårdvara, mekaniska tillbehör, tekniska delar och komponenter för industriell utrustning, och levererar höghållfasta, hög seghet och komplext strukturerade specialanpassade metallprodukter för globala industrikunder.

Kärnprocess & produktionstekniska fördelar

Vi använder mogen integrerad gjutningsproduktionsteknik, utrustad med professionella smältugnar, precisionsgjutformar, kylformningssystem och efterbearbetningsutrustning. Genom att smälta råmetallmaterial och hälla dem i skräddarsydda precisionsformar uppnår produkterna en engångsformning med komplett och tät metallstruktur, inga inre luckor eller skarvspår. Strikt temperaturkontroll och kylningsprocess undviker effektivt gjutdefekter som trakom, porositet och krymphåla. I kombination med professionell värmebehandlingsteknik förbättras den övergripande strukturella segheten, kompressionsmotståndet och draghållfastheten hos gjutgods avsevärt. Efterföljande precisionsbearbetning, borrning, gängning och ytbehandling säkerställer att dimensionsnoggrannheten och utseendekvaliteten på färdiga produkter uppfyller internationella industristandarder.

Huvudsakliga gjutprocesstyper

1. Investment Casting (Lost Wax Casting): Högprecisionsgjutningsprocess med slät yta och hög dimensionell noggrannhet, lämplig för små och medelstora precisionsgjutningar, komplext formade riggdelar och mekaniska tillbehör av hög standard, i princip ingen sekundär bearbetning krävs.

2. Sandgjutning: Lämplig för storskaliga, tjockväggiga och tunga gjutprodukter, med låg formkostnad och stark strukturell anpassningsförmåga, allmänt använt i stora mekaniska baser, tunga anslutningsdelar och tekniskt stödjande gjutgods.

3. Pressgjutning: Högeffektiv formgjutningsprocess, snabb produktionshastighet, hög satskonsistens, lämplig för massproduktion av medelstora och små standardiserade gjutdelar, med stabilt utseende och storlek.

Anpassningsbar bearbetningsomfång

1. Kraftiga rigggjutgods: Anpassade smidda, gjutna integrerade schackel, förtjockade remskivor, tunga anslutningsbaser och specialformade lyfttillbehör med superlastbärande krav.

2. Specialformade mekaniska delar: Anpassade ihåliga tjockväggiga delar, oregelbundna strukturella fästen, integrerade fästsäten och komplexa monteringstillbehör som inte kan formas genom stansning och skärning.

3. Stora tekniska gjutgods: Skräddarsydda baser för mekanisk utrustning, tekniska stöddelar, gjutgods för utrustning och industriella fixeringskomponenter för tunga industriella scenarier.

4. Icke-standardiserade integrerade formningsdelar: Enligt kundens ritningar och provkrav, anpassa alla typer av exklusiva integrerade gjutprodukter för att lösa de strukturella hållfasthetsproblemen hos monterade och skarvade delar.

Tillämpliga gjutmaterial

Stöd flera metallgjutmaterial av industriell kvalitet för att möta olika arbetsvillkor: kolstål, legerat stål, rostfritt stål 304/316, gjutjärn, segjärn, aluminiumlegering och kopparlegering. Alla råmaterial inspekteras med avseende på kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper före produktion för att säkerställa att gjutgodss hårdhet, seghet och korrosionsbeständighet uppfyller faktiska tillämpningsstandarder.

Efterbehandling & Ytbehandling

Tillhandahålla kompletta stödprocesser efter gjutning: Gradning och polering, precisionsbearbetning, borrning och gängning, värmebehandling (härdning och härdning), elektrogalvanisering, varmförzinkning, sandblästring, målning och rostskyddspassivering. Eliminera effektivt gjutningsytor, förbättra produktens finish och korrosionsskyddande prestanda och förbättra den totala monteringsnoggrannheten och livslängden.

Kärnservicefördelar

1. Integral formning och hög strukturell styrka: Engångsgjutning av integrerad gjutning utan svetsning och skarvning, tät inre metallstruktur, stark kompressionsmotstånd, slaghållfasthet och bärförmåga, inte lätt att deformera eller bryta under tung belastning.

2. Bryt komplexa strukturbegränsningar: Lös effektivt anpassningssvårigheterna för tjockväggiga, ihåliga, specialformade och kraftiga delar som inte kan realiseras genom laserskärning, böjning och CNC-bearbetning i ett stycke.

3. Diversifierad processmatchning: Flexibelt urval av investeringsgjutning, sandgjutning och pressgjutningsprocesser enligt produktstorlek, precisionskrav och ordervolym, balansering av produktkvalitet och kundkostnadsbudget.

4. Utmärkt satsstabilitet: Standardformgjutning och standardiserad processkontroll säkerställer konsekvent storlek, prestanda och utseende för varje sats av gjutgods, med hög utbytbarhet av färdiga delar.

5. Fullständig anpassningsförmåga: Stöd exklusiv formöppning, ritanpassning, provkopiering och prestandaparameterjustering, vilket möter personliga icke-standardiserade gjutningskrav från olika industrier.

Anpassat processflöde

1. Kunder tillhandahåller ritningar, prover eller prestandakrav
2. Tekniskt team bekräftar gjutningsprocessen och materialschemat
3. Anpassad formutveckling & provgjutning
4. Provbesiktning, efterbehandling & kundbekräftelse
5. Massgjutproduktion & värmebehandlingsarmering
6. Ytbehandling, precisionsbearbetning & exportförpackning

FAQ

F1: Vad är skillnaden mellan Casting Service och stämpling/CNC-delar?

A1: Gjutning är lämplig för tjockväggiga, tunga och komplexa integrerade konstruktionsdelar med högre total styrka och bättre integritet; stämpling och CNC är mer lämpade för tunnplåt, högprecision och lätta delar. Vi väljer den mest lämpliga processen enligt ditt produktanvändningsscenario.

F2: Är gjutdelar lätt att få trakom och sprickor?

A2: Vi antar exakt formdesign och strikt temperaturkontrollteknik, med professionella defektdetekteringsprocedurer. Alla färdiga gjutgods är fria från trakom, porositet och sprickdefekter, vilket säkerställer stabila strukturella prestanda.

F3: Kan anpassade gjutna delar bearbetas med precisionsgängning och borrning?

A3: Ja. Vi stöder sekundär CNC-precisionsbearbetning på gjutna ämnen, inklusive borrning, gängning, fasning och planfräsning, för att möta monteringskraven med hög precision.

F4: Vad är MOQ för anpassad gjutning?

A4: Vi stöder provproduktion i små partier och massproduktion i stora partier. För nya anpassade formar tillhandahåller vi flexibla MOQ-policyer för att möta olika kundorderbehov.

F5: Kan gjutningsprodukter anpassas för speciell korrosions- och högtemperaturbeständighet?

A5: Ja. Vi kan skräddarsy speciallegeringsmaterial och matcha professionella ytbeläggningsprocesser som är motståndskraftiga mot korrosion och hög temperatur enligt kundens arbetsförhållanden, anpassade till marina, höga temperaturer och korrosiva tuffa miljöer.